近日，鵬力智造堅(jiān)持“以客戶為中心，滿足客戶需求，為客戶創(chuàng)造價(jià)值”理念，成功中標(biāo)汽車被動(dòng)安全零件裝配線改造項(xiàng)目！進(jìn)一步提升了技術(shù)實(shí)力和市場競爭力，也為公司的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

該項(xiàng)目客戶為全球頭部的汽車零部件廠商，對原有被動(dòng)安全零件的裝配線進(jìn)行升級(jí)迭代，提高原產(chǎn)線的柔性化及自動(dòng)化程度。針對項(xiàng)目需求，我司運(yùn)用無序上料，機(jī)器人抓取裝配技術(shù)，實(shí)現(xiàn)裝配線的智能化，保障客戶生產(chǎn)制造的品質(zhì)及能效需求。

此外，該項(xiàng)目還配置了鵬力智造自主研發(fā)的軟件平臺(tái)——鵬力智造運(yùn)營管理平臺(tái)。該平臺(tái)以產(chǎn)品制造過程全追溯、質(zhì)量管理數(shù)據(jù)全透明、全過程的敏捷質(zhì)量控制為核心，將日常管理、精益生產(chǎn)與數(shù)字化融合，最終實(shí)現(xiàn)數(shù)字驅(qū)動(dòng)運(yùn)營，用真實(shí)海量數(shù)據(jù)推動(dòng)工業(yè)大數(shù)據(jù)智慧決策，持續(xù)打造透明高效卓越的行業(yè)數(shù)字化標(biāo)桿工廠。

鵬力智造運(yùn)營管理平臺(tái)功能：

數(shù)據(jù)采集：高速數(shù)據(jù)采集、多維度、多模態(tài)數(shù)據(jù)集成、云邊協(xié)同處理、數(shù)據(jù)可視化。

生產(chǎn)管理：生產(chǎn)能力評估、生產(chǎn)資源調(diào)度。

質(zhì)量管理：采集設(shè)備參數(shù)、工藝參數(shù)、物料數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結(jié)果和環(huán)境數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)正反向追溯的同時(shí)，通過數(shù)據(jù)處理構(gòu)建產(chǎn)品特征，采用5折Stacking模型融合方式進(jìn)行算法融合，預(yù)測質(zhì)量返修，提高一次合格率。

設(shè)備管理：建立設(shè)備全生命周期模型，提升設(shè)備“六性”，降低設(shè)備維護(hù)成本，助力運(yùn)維決策。

倉儲(chǔ)管理：無縫實(shí)時(shí)拉動(dòng)，生產(chǎn)、物流高效協(xié)同。

工藝管理：實(shí)時(shí)自動(dòng)展示工藝作業(yè)指導(dǎo)，助力操作者快速掌握，降低作業(yè)人員入門要求

該項(xiàng)目是新質(zhì)生產(chǎn)力在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用典范，它展示了如何通過技術(shù)創(chuàng)新和智能化改造，推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型。最終，基于對客戶需求的深刻理解和對市場變化的快速響應(yīng)，鵬力智造獲得了客戶的高度認(rèn)可。

下一步，鵬力智造將不斷投入研發(fā)，推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí)，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系，通過高質(zhì)量的項(xiàng)目交付和優(yōu)秀的客戶服務(wù)，為客戶提供更具競爭力的產(chǎn)品和服務(wù)，提升品牌影響力和行業(yè)認(rèn)可度，進(jìn)一步鞏固公司在智能制造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。