近日，鵬力智造憑借其領(lǐng)先的數(shù)字化工廠整體解決方案，與杭州錢江制冷壓縮機集團緊密合作，在冰箱壓縮機智能制造領(lǐng)域成功打造了“未來工廠”的新標桿。

值得一提的是，鵬力智造的“3.5秒高效智能冰箱壓縮機裝配檢測線”以柔性化、參數(shù)化設計為核心，運用智能機器人協(xié)同和智能檢測技術(shù)，攻克了高速節(jié)拍下的視覺定位、機器人跟蹤控制及高精度力值位移檢測等難題，實現(xiàn)了工件快速裝配、自動焊接、分選與檢測。同時，依托鵬力制造運營管理系統(tǒng)，通過數(shù)字化集成技術(shù)實現(xiàn)壓縮機制造管理協(xié)同，建立了數(shù)據(jù)監(jiān)測模型支撐設備維護決策，應用質(zhì)量預測算法優(yōu)化關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)控制，提升了產(chǎn)品合格率，助力冰箱壓縮機生產(chǎn)智能化、低碳化、高效化。

鵬力智造與錢江制冷的強強聯(lián)合，深度融合新一代信息技術(shù)與先進制造技術(shù)，借助數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)方式與企業(yè)形態(tài)變革，推動生產(chǎn)運營向高端化、智能化、綠色化、精益化方向升級，為行業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型提供了創(chuàng)新時間與寶貴經(jīng)驗，進一步推動了智能制造行業(yè)的迭代升級。